DerYCLASER Aluminiumnitrid-IGBT-Substrat-Lasermaschineist speziell für die präzise Laserbearbeitung von entwickeltKeramiksubstrate aus Aluminiumnitrid (AlN).Wird in IGBT-Leistungsmodulen verwendet.
Die Maschine integriertLaserbohren, Schlitzen, Konturschneiden und präzises Kantenschneidenin einer einzigen Plattform, wodurch Neupositionierungsfehler minimiert werden und gleichzeitig eine stabile Bearbeitungsleistung für spröde Keramikmaterialien gewährleistet wird.
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Laserwellenlänge | 1060–1080 nm |
| Laserleistung | 150–1000 W (optional) |
| Verarbeitungsbereich | Kleiner oder gleich 300 × 400 mm |
| Verarbeitungsdicke | 0,2–10 mm (je nach Material) |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±5 μm |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | 0–2000 mm/min |
| Maximale Fahrgeschwindigkeit | 50 m/min |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,01–0,02 mm |
| Genauigkeit des Arbeitstisches | Kleiner oder gleich 0,015 mm |
| Bewegungssystem | Importierter Linearmotor + 0.5 μm Gitterskala |
| Maschinenleistung | Kleiner oder gleich 5 kW |
| Maschinengewicht | Ca. . 1200 kg |
| Maschinenabmessungen | 1150 × 1500 × 1850 mm |
Flexible Laserkonfigurationen (optional)
- 150 W–1 kW QCW-Faserlaser
- 355 nm Nanosekunden-UV-Laser
- Automatisches Be- und Entladen
- CCD-Vision-Ausrichtung
- Doppelköpfe mit zwei optischen Pfaden
Typische Anwendungen
Die Maschine wird häufig zur Herstellung von Folgendem eingesetzt:
- IGBT-Substrate aus Aluminiumnitrid (AlN).
- Leistungsmodulsubstrate aus Siliziumkarbid (SiC).
- Keramiksubstrate für EV-Inverter
- Leistungshalbleiterpakete
- Keramische Kühlkörper
- Hochleistungselektronische Module
Verarbeitungsmöglichkeiten
Eine Maschine unterstützt mehrere Laserbearbeitungsvorgänge.
- Präzises Konturschneiden
- Mikro-Lochbohren
- Schlitzschneiden
- Kantenbeschnitt
- Fensteröffnung
- Komplexe Profilbearbeitung
Geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Massenproduktion.
Standard-Maschinenfunktionen
- Maschinenbasis aus Marmor mit hoher Steifigkeit
- Präzisions-Linearmotor-Bewegungsplattform
- Geschlossene-Bewegungssteuerung
- Stickstoffunterstütztes Gassystem
- Industrielle Wasserkühlung
- Spezielle Datenbank zur Verarbeitung von Aluminiumnitrid (AlN).
- Automatisierter Verarbeitungsworkflow
Warum WHYC Laser wählen?
Professioneller Hersteller von Präzisionslaserbearbeitungsgeräten
Spezialisiert auf fortschrittliche Keramiklaserbearbeitung
Maßgeschneiderte Lösungen für Aluminiumnitrid (AlN), Aluminiumoxid (Al₂O₃), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Siliziumkarbid (SiC) und Zirkonoxid (ZrO₂)
Integrierte Ausrüstung, Prozessentwicklung und technischer Support
Kostenlose Musterprüfung vor dem Kauf
Unsere Anwendungstechniker können Ihre Zeichnungen oder Muster auswerten und anhand der folgenden Informationen die am besten geeignete Laserkonfiguration empfehlen:
- Materialtyp
- Substratdicke
- Lochdurchmesser
- Schnittprofil
- Produktionskapazität
- Präzisionsanforderungen
FAQ
F: Welche Dicke von Aluminiumnitrid-Substraten kann mit dieser Lasermaschine bearbeitet werden?
A: Die Maschine kann AlN-Keramiksubstrate mit unterschiedlichen Dicken verarbeiten, abhängig von der Materialqualität, der Laserkonfiguration und den Anwendungsanforderungen. Zu den typischen Anwendungen gehören dünne AlN-Substrate für IGBT- und Leistungsmodulgehäuse sowie dickere Keramikkomponenten, die ein Präzisionsschneiden erfordern.
F: Welche Laserquelle wird zum Schneiden von Aluminiumnitrid-IGBT-Substraten empfohlen?
A: Für die hochpräzise Bearbeitung von AlN-Substraten werden aufgrund ihrer kleineren Wärmeeinflusszone und der besseren Kantenqualität häufig UV-Nanosekundenlaser empfohlen. Für dickere AlN-Keramikteile, die eine höhere Bearbeitungseffizienz erfordern, können auch QCW-Faserlaserlösungen in Betracht gezogen werden.
F: Verursacht das Laserschneiden von Aluminiumnitrid Risse oder Kantenabsplitterungen?
A:AlN-Keramik ist ein hartes und sprödes Material, daher können falsche Laserparameter zu Mikrorissen oder Kantenfehlern führen. Die Maschine nutzt optimierte Laserparameter, Scanstrategien und Prozesskontrollmethoden, um thermische Belastungen zu minimieren und die Schnittstabilität zu verbessern.
F: Welche Genauigkeit kann beim Schneiden von Aluminiumnitrid-Substraten erreicht werden?
A: Die Maschine verfügt über eine hochpräzise Bewegungsplattform und ein Positionierungssystem mit geschlossenem Regelkreis, um eine Verarbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich zu erreichen. Die tatsächliche Genauigkeit hängt von der Substratgröße, der Dicke, den Laserparametern und den Prozessanforderungen ab.
F: Können Sie vor dem Kauf einer AlN-Laserschneidmaschine Mustertests durchführen?
A:Ja. Kunden können ihre Aluminiumnitrid-Substratproben zur Bewertung der Laserbearbeitung einsenden. Wir können die Laserparameter optimieren und Schneidergebnisse liefern, bevor in die Ausrüstung investiert wird.
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