NdFeB-Magnet-Laserschneidemaschine

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NdFeB-Magnet-Laserschneidemaschine
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Details Die Maschine eignet sich für kundenspezifische Konturen, Bogenmagnete, segmentierte Magnete, Schlitze, Löcher und andere magnetische Präzisionskomponenten. Angetrieben von einem 300-W-QCW-Faserlaser kombiniert das System hohe Spitzenleistung mit kontrollierter durchschnittlicher Wärmezufuhr und bietet so eine effiziente Lösung zum Schneiden...
Produktklassifizierung
Metall-Laserschneidemaschine
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Beschreibung

Details

Die Maschine ist geeignet fürkundenspezifische Konturen, Bogenmagnete, segmentierte Magnete, Schlitze, Löcher und andere magnetische Präzisionskomponenten.

Unterstützt von a300W QCW-FaserlaserDas System kombiniert hohe Spitzenleistung mit kontrollierter durchschnittlicher Wärmezufuhr und bietet so eine effiziente Lösung zum Schneiden von NdFeB-Magnetmaterialien und trägt gleichzeitig dazu bei, übermäßige Wärmeansammlung zu minimieren.

Hauptmerkmale

 

300 W QCW-Faserlaser

Hohe Spitzenleistung und gepulste Energieabgabe sorgen für einen effizienten Materialabtrag und ermöglichen gleichzeitig die Steuerung des Wärmeeintrags durch optimierte Laserparameter.

Optimiert für 1 mm NdFeB

Konzipiert um die Verarbeitungsanforderungen von ca1 mm NdFeB-Magnetmaterialien, mit Parametern, die je nach Materialqualität, Geometrie und Kantenqualitätsanforderungen optimiert sind.

Kontrollierte Wärmezufuhr

Impulsbreite, Frequenz, Arbeitszyklus, Verarbeitungsgeschwindigkeit und andere Parameter können angepasst werden, um ein geeignetes Gleichgewicht zwischen Schneideffizienz und thermischer Kontrolle zu erreichen.

Keine-Kontaktverarbeitung

Beim Laserschneiden sind keine physischen Schneidwerkzeuge erforderlich, wodurch mechanische Schneidkräfte, Werkzeugverschleiß und kontaktbedingte Schäden reduziert werden.

Komplexes Konturschneiden

CAD-basierte Laserpfade ermöglichen die flexible Bearbeitung individueller Magnetgeometrien, einschließlich Bögen, Ringen, Segmenten, Schlitzen und unregelmäßigen Profilen.

Hohe Materialausnutzung

Der konzentrierte Laserstrahl ermöglicht schmale Schnittpfade und trägt so dazu bei, den Materialverlust bei der Bearbeitung hochwertiger NdFeB-Materialien zu reduzieren.

Warum Laserschneiden für NdFeB-Magnete verwenden?

NdFeB ist ein Hochleistungs-Permanentmagnetmaterial, das häufig in Motoren, Generatoren, elektronischen Produkten und magnetischen Präzisionskomponenten verwendet wird. Seine Härte und Sprödigkeit machen die herkömmliche Bearbeitung jedoch zu einer extremen Herausforderung, insbesondere bei der Bearbeitung kleiner, dünner oder komplex geformter Teile. Diese Laserschneidmaschine kann auch für die Präzisionsbearbeitung anderer Materialien wie Siliziumstahlbleche, Kupfer--Aluminiumsubstrate, PCB-Substrate und Wolframstahlbleche verwendet werden. Reduzierte mechanische Belastung

Flexible Geometrieverarbeitung

Der Laser kann programmierten CAD-Pfaden folgen und eignet sich daher für:

· Bogenförmige Magnete

· Ringmagnete

· Segmentmagnete

· Kundenspezifische Magnetprofile

· Spielautomaten

· Löcher

· Innenkonturen

· Kleine magnetische Komponenten

Geeignet für kundenspezifische Produktion

Der digitale Charakter der Laserbearbeitung ermöglicht den bequemen Wechsel zwischen verschiedenen Magnetformen und -designs, ohne herkömmliche Schneidwerkzeuge wechseln zu müssen.

NdFeB-Laserschneidprozess

Der typische Verarbeitungsablauf umfasst:

 

01. CAD-Design

Importieren Sie die benötigte Magnetgeometrie oder das individuelle Schnittprofil in die Steuerung.

 

02. Werkstückpositionierung

Das NdFeB-Material wird mit einer geeigneten Vorrichtung auf dem Arbeitstisch fixiert.

 

03. CCD-Vision-Positionierung

Ein optionales CCD-Vision-System kann die Werkstückposition erkennen und Positionsabweichungen vor der Bearbeitung ausgleichen.

 

04. QCW-Laserschneiden

Der 300-W-QCW-Faserlaser folgt dem programmierten Pfad zum Schneiden des NdFeB-Materials.

 

05. Unterstützungsgas

Hilfsgas hilft dabei, geschmolzenes Material aus der Schneidzone zu entfernen und kann zur Verbesserung der Schneidstabilität beitragen.

 

06. Reinigung

Je nach Anwendungsfall können die bearbeiteten Bauteile einer Reinigung oder einer zusätzlichen Veredelung unterzogen werden.

 

07. Inspektion

Nach der Verarbeitung können Maßkontrollen, visuelle Prüfungen und bei Bedarf auch magnetische -Leistungsprüfungen durchgeführt werden.

Maschinenspezifikationen

 
NEIN.ArtikelParameter
1Laserwellenlänge1060–1080 nm
2Laserausgangsleistung300W optional
3Max. Schnittbereich600*600mm
4Präzision der wiederholten Positionierung der X/Y-Achse±5um
5Verarbeitungsgeschwindigkeit0-500 mm/s
6Maximale Distanzgeschwindigkeit80m/min
7Maximale Beschleunigung1.5G
8Präzision des ArbeitstischesKleiner oder gleich 0,015 mm
9ÜbertragungsmodusImportiertes Linearmotor-{{0}um-Gitterlineal
10Gesamtleistung (ohne Lüfter)Weniger als oder gleich 7 kW
11Gesamtgewicht der gesamten MaschineUngefähr 1800 kg
12Außenmaße (Länge*Breite*Höhe)1800*1470*1890mm

*Die empfohlenen Hilfsgas- und Verarbeitungsparameter sollten entsprechend den spezifischen NdFeB-Material-, Beschichtungs- und Anwendungsanforderungen bestimmt werden.

Typische Anwendungen
 

Motor- und Generatormagnete

Das System kann für die Präzisionsbearbeitung von Permanentmagnetkomponenten verwendet werden, die verwendet werden in:

· Elektromotoren

· Generatoren

· Rotorbaugruppen

· Motormagnetsegmente

· Bogenmagnete

Präzisionsmagnetkomponenten

Geeignet für maßgeschneiderte:

· Ringmagnete

· Segmentmagnete

· Kleine Magnete

· Unregelmäßige Magnete

· Magnetische Komponenten

· Maßgeschneiderte Magnetstrukturen

Elektronik und Kleinkomponenten

· Mögliche Anwendungen sind:

· Magnetische Miniaturkomponenten

· Lautsprecherkomponenten

· Magnetische Sensoren

· Mikroaktuatoren

· Präzisionselektronische Baugruppen

Typische NdFeB-Verarbeitungsanwendungen

 
AnwendungTypische Verarbeitung
BogenmagnetProfilschneiden
RingmagnetInnen-/Außenkonturschneiden
SegmentmagnetIndividuelles Profilschneiden
Kleiner NdFeB-MagnetPräzises Konturschneiden
Magnetische KomponenteSchlitz-/Lochschneiden
Maßgeschneiderter MagnetCAD-basiertes Laserschneiden

Laserlösungen für NdFeB-Magnete

 

Laserlösungen für NdFeB-Magnete

Verschiedene NdFeB-Anwendungen erfordern möglicherweise unterschiedliche Laserparameter, Vorrichtungen und Automatisierungskonfigurationen. WHYC Laser kann maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen entwickeln gemäß:

Material → Dicke → Magnetform → CAD-Zeichnung → Erforderliche Toleranz → Produktionsvolumen

Zu den optionalen Konfigurationen können gehören: · CCD-Vision-Positionierung · Kundenspezifische Vorrichtungen · Automatisches Be- und Entladen · Kundenspezifischer Arbeitsbereich · Drehachse · Rauchabsaugsystem · Automatisierte Produktionsintegration

 

Laserlösungen für NdFeB-Magnete

 

Mustertestservice

Sie sind sich nicht sicher, ob das Laserschneiden für Ihren NdFeB-Magneten geeignet ist? Senden Sie uns Ihr:

Materialspezifikation
Materialstärke
CAD-Zeichnung
Magnetgeometrie
Erforderliche Menge
Qualitätsanforderungen schneiden

Unsere Ingenieure können die Anwendung bewerten und Mustertests durchführen, um geeignete Laserparameter und Bearbeitungsmethoden zu ermitteln.

Fordern Sie einen Mustertest an

Senden Sie Ihre NdFeB-Probe → Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Laserlösung

 

FAQ

1. Welche Dicke von NdFeB kann diese Maschine schneiden?

Dieses System ist derzeit für etwa 1 mm dicke NdFeB-Magnetmaterialien ausgelegt. Die tatsächliche Schneidfähigkeit hängt von der Materialqualität, der Geometrie, der Beschichtung, der erforderlichen Schnittqualität und den optimierten Prozessparametern ab.

2. Beeinflusst das Laserschneiden die magnetischen Eigenschaften von NdFeB?

Bei der Laserbearbeitung wird örtlich begrenzte Wärme eingebracht, daher sollte die Wärmezufuhr sorgfältig kontrolliert werden. Bei Anwendungen mit strengen magnetischen{1}Leistungsanforderungen sollten die magnetischen Eigenschaften nach der Laserbearbeitung getestet werden, um die tatsächliche Wirkung zu überprüfen.

3. Kann es individuelle NdFeB-Magnetformen schneiden?

Ja. Durch die CAD-basierte Laserbearbeitung können individuelle Konturen direkt programmiert werden. Zu den typischen Anwendungen gehören Bogenmagnete, Ringmagnete, Segmentmagnete, unregelmäßige Profile, Schlitze und Löcher.

4. Warum einen QCW-Laser für NdFeB verwenden?

Ein QCW-Laser bietet eine hohe Spitzenleistung und ermöglicht gleichzeitig die Steuerung des durchschnittlichen Wärmeeintrags über Pulsparameter. Dies bietet eine größere Flexibilität beim Ausgleich von Schneideffizienz und thermischer Wirkung.

5. Können Sie unsere NdFeB-Proben vor dem Kauf testen?

Ja. Musterprüfungen können je nach Material, Dicke, Geometrie und erforderlicher Schnittqualität vereinbart werden. Kunden können Muster oder Zeichnungen für den Prozess bereitstellen

 

 

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