Hochpräzise Laserschneidmaschine

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Hochpräzise Laserschneidmaschine
Informationen
Diese Kohlenstoffstahl-Laserschneidmaschine wurde speziell dafür entwickelt, eine Lösung für das Hochgeschwindigkeits-,-Präzisions- und verformungsfreie-Schneiden von kalt{3}gewalzten Blechen, verzinkten Blechen, elektrolytischen Blechen, dünnen Edelstahlblechen und anderen dünnen Metallblechen mit einer Dicke von 3 mm oder weniger (0,1 mm - 3.0mm) zu bieten. Es eignet sich besonders für Bereiche der Präzisionsfertigung, in denen hohe Anforderungen an Effizienz, Präzision und Kantenqualität gestellt werden.
Produktklassifizierung
Metall-Laserschneidemaschine
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Beschreibung

 

Produktbeschreibung

 

 

Diese hochpräzise Laserschneidmaschine ist für die Bearbeitung dünner Metalle, harter und spröder Materialien und Präzisionskomponenten konzipiert. Mit fortschrittlicher Faserlasertechnologie und einem hochpräzisen Bewegungssteuerungssystem liefern sie eine hervorragende Schnittqualität, minimale Wärmeeinflusszonen und saubere, glatte Kanten.

Sie werden häufig zum Präzisionsschneiden von PCB-Substratmaterialien verwendet, einschließlich Kupferplatten, Aluminiumplatten und Keramiksubstraten. Die Maschinen eignen sich auch zum Hochgeschwindigkeitsschneiden und Mikrolochbohren von Metallen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Wolframstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Kupfer und gewährleisten so eine gleichbleibende Genauigkeit und Effizienz bei anspruchsvollen Anwendungen.

 

Merkmale und Vorteile

 

 

 

※ Das Äußere ist in einem zweifarbigen Design in Weiß und Dunkelgrau mit abgerundeten Ecken gehalten und sorgt so für ein klares, hochwertiges und sicherheitsorientiertes Erscheinungsbild. Der robuste Unterschrank sorgt in Kombination mit verstellbaren Rollen für Stabilität und flexible Mobilität.

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※ Dieses Modell ist mit einem im Inland fortschrittlichen, maßgeschneiderten-Faserlaser ausgestattet, der sich durch hohe Strahlqualität, kompakte Struktur und hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz auszeichnet. Es erfordert im Langzeitbetrieb nur minimalen Wartungsaufwand, bei niedrigen Betriebskosten und reduziertem Stromverbrauch.

 

 

※ Es verfügt über eine Marmor-Präzisionsplattform und eine geschlossene Portalstruktur, die hervorragende Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und stabile Leistung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb bietet.

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※ Es wird ein Magnetschwebe-Linearmotorsystem eingesetzt, das mechanisches Spiel und Verschleiß im Zusammenhang mit herkömmlichen Schrauben- und Zahnstangengetrieben eliminiert. Dies ermöglicht eine berührungslose, reibungslose Hochgeschwindigkeitsbewegung, wodurch die Notwendigkeit einer regelmäßigen Kalibrierung und des Austauschs von Komponenten verringert und die Wartungskosten erheblich gesenkt werden.

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※ Ausgestattet mit einer importierten optischen Gitterskala mit ultrahoher{1}}hoher-Auflösung von 0,5 μm bietet es eine Echtzeit-Feedback der Hubposition in Echtzeit. Positionierungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit werden im Mikrometerbereich kontrolliert, um konsistente Abmessungen für jeden Schnitt und jedes Bohrloch zu gewährleisten und strenge Anforderungen an die hochpräzise Bearbeitung zu erfüllen.

 

 

※ Integriert in ein industrielles -vollständig geschlossenes-Bus-CNC-System, kann es sich präzise an unterschiedliche Materialien und Verarbeitungsanforderungen anpassen. Mit integrierter-Fehlerselbstdiagnose-, Statusüberwachung sowie Fernbetriebs- und Wartungsfunktionen verbessert es die Automatisierung, Zuverlässigkeit und Produktionseffizienz und bietet einen stabilen Steuerungskern für komplexe, hochpräzise Laserbearbeitung.

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Produktspezifikationen

 

 

Unsere Ausrüstung bietet eine Vielzahl von Leistungs- und Konfigurationsoptionen, um den Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Dicken und Materialien gerecht zu werden.

Spezifikationen

Produktbild

Laserleistung

Wellenlänge

Schnittbereich

Schnittstärke

Geräteabmessungen (geschätzt)

YC-GJMD

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150 W-300 W optional

1060–1080 nm

300x300mm

0,2–1,5 mm

1050x1300x1850mm

YC-GJM01

product-105-105

1500w-3000w

1060–1080 nm

600 x 600 mm, 800 x 800, 1000 x 1000

0,2–5 mm

1800x1470x1890mm

YC-GJMPCB

product-105-105

1000w

Anpassung

1060–1080 nm

600x600mm

0,2-2mm

1800x1470x1890mm

YC-UVP

product-106-106

10-30 W optional

355 nm

400x400mm

Kleiner oder gleich 0,2 mm

1500x1600x1800mm

 

Technische Parameter

 
 
 

Artikel

Parameter

Laserwellenlänge

1060–1080 nm

Laserausgangsleistung

1500W-3000W (optional)

Max. Schnittbereich

600*600mm

Präzision der wiederholten Positionierung der X/Y-Achse

±5 um

Verarbeitungsgeschwindigkeit

0-500 mm/s

Maximale Beschleunigung

1.5G

CCD-visuelle Positionierungsgenauigkeit

±5mm

Verarbeitungsdicke: Kleiner oder gleich 1 mm

Präzision des Arbeitstisches

Kleiner oder gleich 0,015 mm

Übertragungsmodus

Importiertes Linearmotor-{{0}um-Gitterlineal

Gesamtleistung der Maschine (kein Lüfter)

Weniger als oder gleich 5 kW

Gesamtgewicht der gesamten Maschine

Ungefähr 1800 kg

Außenmaße (Länge*Breite*Höhe)

1800*1470*1890mm (als Referenz)

 

Anwendungsbereiche

 
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3C Elektronik

Mikro-Lochbearbeitung für dünne Metallstrukturteile, lichtdurchlässige-Löcher in tragbaren Geräten und LED-Lichtlöcher.

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Neue Energiefahrzeugmotoren

Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsschneiden von Siliziumstahlblechen für Motorstatoren und -rotoren.

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E-Komponenten für E-Zigaretten

Präzisionsschneiden von Heizelementen aus Metall und Keramik.

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Formen für Automobilreifen

Schneiden von kleinen Stahlblechen für Reifenprofilmusterformen.

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3C-Industriekomponenten (Zerstäubungsblätter)

Mikro-Lochbearbeitung für Zerstäubungsblätter, die in Luftbefeuchtern und Zerstäubern verwendet werden.

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Mechanische Filtration

Mikro-Lochbohren für Metallfiltersiebe.

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Militärische Anwendungen

Bearbeitung von Mikro-Löchern für die Kühlung von Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken, Artillerie-Schalldämpfern und zugehörigen Komponenten.

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PCB-Industrie

Präzisionsschneiden von Substraten auf Kupfer-, Aluminium- und Keramikbasis, insbesondere für Verstärkungsplatten in FPC

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Allgemeine Präzisionsfertigung

Hochpräzises Schneiden und Mikrolochbearbeitung von dünnen Metallblechen und Legierungsmaterialien in verschiedenen Branchen.

 

Verpackung, Logistik und Transport

 

 

Die gesamte Ausrüstung ist in export{{0}standardmäßigen, begasungsfreien-Holzkisten verpackt, die innen stoß- und feuchtigkeitsbeständig-geschützt sind. Wichtige Präzisionskomponenten wie die Laserquelle, optische Teile und das Bewegungssystem sind einzeln befestigt und gepolstert, um Bewegungen und Schäden während des Transports zu verhindern.

Die Außenverpackung ist deutlich mit internationalen Handhabungszeichen (zerbrechlich, mit der Seite nach oben, trocken halten usw.) gekennzeichnet, um eine ordnungsgemäße Handhabung während des gesamten Logistikprozesses sicherzustellen. Jede Einheit ist für Stapel- und Vibrationsfestigkeit sicher verstärkt, sodass sie für den Transport über große Entfernungen auf dem See-, Luft- oder Landweg geeignet ist.

Wir bieten globale Logistikunterstützung mit flexiblen Versandoptionen, einschließlich Seefracht, Luftfracht und Landtransport, und unterstützen mehrere Handelsbedingungen wie CIF, FOB, EXW und DDP. Für spezifische Lieferanforderungen stehen maßgeschneiderte Logistiklösungen zur Verfügung.

 

 

FAQ

 

F1: Welche Materialien können verarbeitet werden?

A: Eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Hochleistungskeramik, Saphir, Diamantverbundwerkstoffe und verschiedene Polymermaterialien.

F2: Kann eine Präzision im Mikrometerbereich- erreicht werden?

A: Ja, abhängig von der Maschinenkonfiguration und den spezifischen Anwendungsanforderungen.

F3: Bieten Sie Anpassungsdienste an?

A: Ja, wir bieten flexible Anpassungen basierend auf Ihren Anforderungen, einschließlich:
Auswahl der Laserquelle
Upgrades der Laserleistung
Maßgeschneiderte größere Arbeitsbereiche
Automatisierungsintegration
Systeme mit zwei-Plattformen und zwei-optischen-Pfaden
Kundenspezifische Vorrichtungen und Vakuumplattformen
Anwendungsspezifische-Softwareanpassung

F4: Bieten Sie Mustertests an?

A: Ja, wir bieten kostenlose Mustertests an. Kunden können Materialien an unser Testzentrum senden, wo Ingenieure einen geeigneten Verarbeitungsplan entwickeln und einen detaillierten Schnittbericht erstellen. Um sicherzustellen, dass die Ergebnisse den Erwartungen entsprechen, ist auch eine Echtzeit-Videoansicht des Testprozesses verfügbar.

F5: Wie viel kostet die Ausrüstung?

A: Die Preise hängen von den Konfigurations- und Anpassungsanforderungen ab und liegen typischerweise zwischen 200.000 und 500.000 RMB (30.000 bis 50.000 US-Dollar). Bitte kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot und eine maßgeschneiderte Lösung.

F6: Bieten Sie Handbücher und Schulungen an?

A: Ja, nach dem Versand wird ein elektronisches Benutzerhandbuch zur Verfügung gestellt, das den Zugriff und die Übersetzung erleichtert. Optional ist eine -Installation vor Ort sowie kostenlose Schulungen zur Maschinenbedienung, Softwarenutzung und routinemäßigen Wartung möglich.

F7: Wie sieht es mit der Garantie und dem Kundendienst aus?-

A: Wir gewähren 1-Jahre Garantie auf die gesamte Maschine, eine langfristige Ersatzteilversorgung und lebenslangen technischen Support. Der Remote-Support ist rund um die Uhr verfügbar, mit optionalem Vor-Ort-Service für Schlüsselkunden, um eine stabile Produktion sicherzustellen.

F8: Haben Sie Vertriebshändler in anderen Ländern?

A: Wir rekrutieren aktiv globale Vertriebspartner und bieten technischen Support und regionale Partnerschaftsmöglichkeiten. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.

F9: Welche Zahlungsmethoden werden unterstützt?

A: Wir bieten flexible und sichere Zahlungsoptionen, einschließlich Ratenzahlungspläne. In der Regel werden 50 % im Voraus bezahlt, der Hauptbetrag vor dem Versand oder nach der Abnahme, und 5 % werden als Garantiekaution einbehalten (zahlbar nach Ablauf der Garantiezeit, wenn keine Probleme auftreten). Zu den unterstützten Methoden gehören Banküberweisungen, Schecks, Wechsel und Teilzahlungen über Plattformen wie Alipay und WeChat.

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