Hochgeschwindigkeits-Spirallaserbohrmaschine

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Hochgeschwindigkeits-Spirallaserbohrmaschine
Informationen
Die Hochgeschwindigkeits-Helical-Laserbohrmaschine wurde für das Präzisionsbohren von Mikro-{1}Löchern von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit hoher -Wertschöpfung- entwickelt, darunter Mobiltelefonrahmen, Halbleiter-Isolierteile, Automobilsensoren und medizinische Geräte.
Produktklassifizierung
Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Laserschneidemaschine
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Beschreibung

Einführung der Ausrüstung

 
  • Minimale Porengröße

    50–100 μm (bis zu 20 μm für ultrafeine Löcher)

  • Beschreibung

    Nutzt eine spiralförmige Scanbahn, um rissfreie Mikrolöcher mit hohem Seitenverhältnis und außergewöhnlicher Rundheit und Oberflächenqualität zu erzielen.

  • Anwendungen

    Weit verbreitet in der Unterhaltungselektronik-, Halbleiter-, Automobil-, LED-/Optoelektronik- und Medizinindustrie.

  • Hauptvorteile

    • Durch die kontaktlose Verarbeitung werden Mikro-risse und Kantenabsplitterungen vermieden
    • Hochgeschwindigkeitsbohren: ~20 Löcher pro Sekunde
    • Minimale thermische Einwirkung bewahrt die Materialeigenschaften
    • Hohe Wiederholgenauigkeit und Stabilität für die Serienproduktion
  • Mechanisches Design

    Marmor-Präzisionsplattform mit XY-Kreuz-modul-Verkleidungsstruktur sorgt für Steifigkeit, Stoßfestigkeit und Hochgeschwindigkeitsstabilität.

  • Automatisierungsfunktionen

    Visuelles CCD-Positionierungssystem und automatisches Laden/Entladen nach links-für einen effizienten Prozess

    • Vielseitigkeit

      Unterstützt das Schneiden und Markieren auf metallisierter Keramik und Keramiksubstraten.

    • Laserleistungsoptionen

      500–1000 W, Wellenlänge 1060–1080 nm

     

     

    OEM- und Anpassungsoptionen

    Anpassbare Funktionen:Laserleistung, Schneidbereich, Softwareprogrammierung, Arbeitstischgröße und Materialkompatibilität.

    Maßgeschneiderte Lösungen:Ideal für Kleinserien oder hochpräzise Produktion in spezialisierten Branchen.

    Qualitätskontrolle

    Produktionsprozess:Ein strikter Arbeitsablauf sorgt für stabile und präzise Bohrergebnisse.

    Inspektion und Prüfung:Genauigkeit, Vertikalität, Rundheit und Oberflächenqualität werden für jede Charge überprüft.

    Qualitätsversprechen:Konform mit Industrie- und Elektronikstandards.

    Zertifizierung:Auf Anfrage erhältlich.

    Kundendienst-

    Verpackung & Logistik:Sichere Verpackung für sichere Lieferung.

    Installation und Inbetriebnahme:Vor--Vor-Ort- oder Remote-Support.

    Schulungs- und Betriebsanleitung:Professionelle Schulung für Bediener.

    Technische Unterstützung:Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Prozessoptimierung.

    Wartung & Ersatzteile:Langfristiger Service-Support und Ersatzteile verfügbar.

     

     

    Technische Daten

     

     

     

    Artikel

    Parameter

    Laserwellenlänge

    1060–1080 nm

    Laserausgangsleistung

    500–1000 W (optional)

    Max. Schnittbereich

    300*300mm

    Bohren von Löchern pro Sekunde

    20

    Schnittstärke

    0,1–1 mm (je nach Material)

    Präzision der wiederholten Positionierung der X/Y-Achse

    ±3µm

    Minimale Blende

    10µm

    Verarbeitungsgeschwindigkeit

    0-3000 mm/min

    Maximale Beschleunigung

    1.0G

    Präzision des Arbeitstisches

    Kleiner oder gleich 0,015 mm

    Übertragungsmodus

    Importierter Linearmotor +0.1µm-Gitterlineal

    Gesamtleistung der Maschine (kein Lüfter)

    Weniger als oder gleich 6 kW

    Gesamtgewicht der gesamten Maschine

    Ungefähr 1500 kg

    Außenmaße (Länge*Breite*Höhe)

    1500*1400*1800mm (als Referenz)

     

     

    Komponentenanwendungsszenarien

     

     

     

    Industrie

    Anwendung

    Bohranforderungen

    Vorteile

    Unterhaltungselektronik

    Rückseite und mittlerer {0}Rahmen aus Aluminiumoxidkeramik für Mobiltelefone/Uhren

    Antennenloch, Mikrofonloch (Φ0,1–0,5 mm)

    Hohe Rundheit, kein Kantenabplatzen, kompatibel mit 5G-Signalen

    Halbleiterausrüstung

    Vakuumhohlraum-Isolierring, Wafer-Trägerscheibe

    Kühllöcher und Positionierungslöcher

    (Φ0,5–2 mm, Dicke 2–5 mm)

    Das tiefe Loch weist eine gute Vertikalität und zuverlässige Abdichtung auf.

    Automobilelektronik

    Aluminiumoxid-Zündkerzenisolator, Sensorgehäuse

    Abluftöffnung, Sensor durch -Loch (Φ1–3 mm)

    Hohe Temperaturbeständigkeit, keine Verschmutzung, chargenstabil

    LED/Optoelektronik

    Aluminiumoxidsubstrat (Dickschichtschaltung)

    Durchgangslöcher/Wärmeableitungslöcher (Φ0,2–1 mm)

    Die Lochwände sind glatt und beeinträchtigen die Schaltleistung nicht.

    Medizinische Geräte

    Griffe für chirurgische Instrumente aus Aluminiumoxid, Zahnrahmen

    Montagelöcher, Strömungskanallöcher

    Die Biokompatibilität wird durch thermische Schäden nicht beeinträchtigt

     

     

    FAQ

     

     

    F1: Kann ich mein Muster vor der Bestellung testen?

    A1: Ja, Probebohrungen sind verfügbar, um Kompatibilität und Qualität sicherzustellen.

    F2: Wie lange ist die Garantiezeit?

    A2: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate, mit optionalen erweiterten Serviceplänen.

    F3: Bieten Sie Schulungen für Bediener an?

    A3: Ja, Schulungen vor Ort oder aus der Ferne sind möglich.

    F4: Kann die Maschine für unterschiedliche Laserleistungen oder Bohrbereiche angepasst werden?

    A4: Auf jeden Fall. Zu den OEM-Optionen gehören Laserleistung, Arbeitstischgröße, Software und Materialkompatibilität.

     

     

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