Lüfterreinigung
Bei längerem Gebrauch des Ventilators sammelt sich fester Staub im Inneren an, was zu erhöhtem Lärm führt und die Abgas- und Geruchsbeseitigung erschwert. Wenn die Saugleistung des Ventilators nicht ausreicht oder die Abluft schlecht ist, schalten Sie zunächst den Strom aus. Trennen Sie die Einlass- und Auslassrohre vom Lüfter, entfernen Sie den Staub, drehen Sie dann den Lüfter um und drehen Sie die Lüfterflügel, bis sie sauber sind. Zum Schluss den Lüfter wieder einbauen.
Spiegelreinigung (Es wird empfohlen, die Reinigung vor jedem Arbeitstag durchzuführen; das Gerät muss ausgeschaltet sein)
Die Graviermaschine verfügt über drei Reflektoren und eine Fokussierlinse (Reflektor 1 befindet sich am Emissionsaustritt des Laserrohrs, also in der oberen linken Ecke der Maschine; Reflektor 2 befindet sich am linken Ende des Querträgers; Reflektor 3 befindet sich oben am festen Teil des Laserkopfs; die Fokussierlinse befindet sich im verstellbaren Objektivtubus an der Unterseite des Laserkopfs). Das Laserlicht wird von diesen Linsen reflektiert und fokussiert, bevor es vom Laserkopf abgegeben wird. Auf Linsen sammeln sich leicht Staub oder andere Verunreinigungen an, was zu Laserverlust oder Linsenschäden führen kann. Die Linsen Nr. 1 und Nr. 2 müssen während der Reinigung nicht entfernt werden; Wischen Sie die Linse einfach mit einem mit Reinigungslösung befeuchteten Linsenreinigungspapier vorsichtig von der Mitte nach außen in einer rotierenden Bewegung ab. Linse Nr. 3 und die Fokussierlinse müssen mit der gleichen Methode aus dem Rahmen entfernt und abgewischt werden. Installieren Sie sie nach dem Löschen erneut wie zuvor.
Hinweis: 1. Die Linsen sollten vorsichtig abgewischt werden, um eine Beschädigung der Oberflächenbeschichtung zu vermeiden. 2. Gehen Sie beim Abwischen vorsichtig vor, um ein Herunterfallen zu vermeiden. 3. Achten Sie beim Einbau der Fokussierlinse darauf, dass die konkave Seite nach unten zeigt.
Reinigung der Führungsschiene (Reinigung alle zwei Wochen empfohlen, Betrieb bei ausgeschalteter Maschine)
Führungsschiene und Linearwelle sind Kernbestandteile der Anlage und dienen der Führung und Abstützung. Um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, müssen die Führungsschiene und die Linearwelle über eine hohe Führungspräzision und eine gute Bewegungsstabilität verfügen. Während des Betriebs entstehen an den bearbeiteten Werkstücken große Mengen korrosiver Stäube und Dämpfe. Diese Dämpfe und Stäube sammeln sich im Laufe der Zeit auf den Oberflächen der Führungsschienen und Linearwellen an, beeinträchtigen die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich und führen zu Lochfraß, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt wird. Um einen stabilen Maschinenbetrieb und eine stabile Produktqualität zu gewährleisten, ist die tägliche Wartung der Führungsschienen und Linearwellen von entscheidender Bedeutung.
Hinweis: Zum Reinigen der Führungsschienen bereiten Sie ein trockenes Baumwolltuch und Schmieröl vor.
Anziehen von Schrauben und Kupplungen: Nach einer gewissen Betriebszeit können sich die Schrauben und Kupplungen an den Gelenken des Bewegungssystems lockern, was die reibungslose mechanische Bewegung beeinträchtigt. Beobachten Sie daher während des Maschinenbetriebs die Getriebekomponenten auf ungewöhnliche Geräusche oder Phänomene. Wenn Probleme festgestellt werden, ziehen Sie diese umgehend fest und warten Sie sie. Darüber hinaus sollten die Schrauben der Maschine regelmäßig mit Werkzeug angezogen werden. Das erste Anziehen sollte etwa einen Monat nach Inbetriebnahme des Geräts erfolgen.
Inspektion des optischen Pfades
Das Strahlengangsystem einer Lasergravurmaschine wird durch die Reflexion eines Reflektors und die Fokussierung einer Fokussierlinse vervollständigt. Während sich die Fokussierlinse selbst nicht innerhalb des Strahlengangs verschiebt, sind die drei Reflektoren mechanisch fixiert und neigen eher zu Verschiebungen. Obwohl eine Verschiebung normalerweise nicht beobachtet wird, wird empfohlen, dass Benutzer den optischen Pfad vor jedem Vorgang überprüfen, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.
