Aluminiumoxidkeramik ist ein fortschrittliches Keramikmaterial, das hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) besteht, mit anderen Komponenten ergänzt und bei hohen Temperaturen gesintert wird.
Warum sind Reinheitsgrade wichtig?
Reinheitsgrad: Die Leistung variiert stark je nach Aluminiumoxidgehalt. Typischerweise liegt der Gehalt zwischen 75 % und 99,99 %.
75, 85, 90, 95, 99: Die Zahlen geben den Aluminiumoxidgehalt an. Ein höherer Gehalt führt zu einer besseren Leistung (Härte, Temperaturbeständigkeit, Isolierung), erhöht aber auch die Verarbeitungsschwierigkeiten und -kosten. . 95 und 99-Aluminiumoxid werden am häufigsten verwendet.
Beispielsweise wird 99-Aluminiumoxid in Hochtemperaturofenrohren und Keramiklagern verwendet; 95 Aluminiumoxid wird in Gleitringdichtungen und verschleißfesten Buchsen verwendet; 85-Aluminiumoxid wird häufig in elektronischen Vakuumgeräten und Metalldichtungskomponenten verwendet.
Schlüsseleigenschaften, die seine Leistung definieren
Kerneigenschaften: Hohe Härte: Seine Mohs-Härte beträgt 9 und liegt damit hinter Diamant (Mohs-Härte 10) und einigen anderen Materialien in der Natur an zweiter Stelle. Hervorragende Verschleißfestigkeit.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Mit einem Schmelzpunkt von bis zu 2050 Grad kann es über längere Zeiträume bei Temperaturen von bis zu 1600 Grad stabil betrieben werden, während bei dieser Temperatur eine gute strukturelle Festigkeit erhalten bleibt.
Chemische Inertheit: Es weist eine starke Beständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen und chemischen Lösungsmitteln (außer Flusssäure und konzentrierten starken Laugen) auf und weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf.
Starke elektrische Isolierung: Selbst unter Hochfrequenz- und Hochspannungsbedingungen bleibt es ein ausgezeichneter Isolator mit geringem dielektrischen Verlust, was es zu einem idealen Material für die Elektronikindustrie macht.
Relativ niedrige Kosten: Im Vergleich zu Hochleistungskeramiken wie Zirkoniumoxid und Siliziumkarbid verfügt Aluminiumoxid über reichlich Rohstoffquellen und ausgereifte Produktionsprozesse, was zu einem viel günstigeren Preis führt.
Wo wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?
Elektronik und Elektrik: Substrate für integrierte Schaltkreise, LED-Kühlkörper, Hochspannungsisolatoren;
Mechanisch und chemisch: Keramische Dichtungsringe, verschleißfeste Rohrauskleidungen, Kugelventilkerne, Sandstrahldüsen;
Energie und Medizin: Hochtemperaturofenkomponenten, Biokeramik (künstliche Gelenke), Sensorgehäuse;
Laser-/Präzisionsausrüstung: Laserhohlraum-Isolierungskomponenten, Montagesockel für optische Komponenten usw.
Die Verarbeitungsherausforderung und der Durchbruch beim Laserschneiden
Aluminiumoxidkeramik wird in großen Mengen hergestellt und findet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Ihre hohe Härte und Sprödigkeit stellen jedoch Herausforderungen wie Kantenabplatzungen, Risse und eine geringe Ausbeute bei der herkömmlichen Verarbeitung dar.
YclaserPräzisions-Keramikschneidemaschinenutzt berührungslose Laserbearbeitungstechnologie, wodurch mechanische Beanspruchung und Werkzeugverschleiß vermieden werden und verschiedene hochreine Aluminiumoxidkeramiken problemlos verarbeitet werden können.
✅ Glatte und flache Schnittkanten, frei von Graten-und Verjüngungen-
✅ Präzision im Mikrometerbereich, komplexe Konturen in einem Schritt geformt
✅ Verbessert die Ausbeute des Endprodukts erheblich und senkt die Gesamtkosten. Selbst die sprödeste Keramik lässt sich präzise „schnitzen“!
Gerne können Sie sich erkundigenund erschließen Sie eine neue Lösung für eine effiziente und qualitativ hochwertige-Keramikverarbeitung!
