Bei dünnen Materialien (insbesondere Blech) ist das Laserschneiden viel schneller als das CNC-Schneiden, manchmal sogar mehr als zehnmal schneller;
Bei dicken Materialien kann das CNC-Schneiden jedoch vorteilhafter oder sogar unersetzlich sein.
Warum ist das Laserschneiden bei dünnen Materialien schneller?
Kontaktlose-Verarbeitung: Keine mechanische Schnittkraft, keine Berücksichtigung der Werkzeuglast und Bewegung mit hoher{0}}Geschwindigkeit ist möglich.
Kein Werkzeugverschleiß: Beim CNC-Schneiden sind regelmäßige Werkzeugwechsel erforderlich, beim Laserschneiden hingegen nicht.
Hohe Beschleunigung: YuchangHochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschinenkann eine Beschleunigung von bis zu 1,2 G erreichen und beschleunigt von 0 auf 50 m/min in nur 0,5 Sekunden.
Optimiertes Layout: Der Laser kann den Schnittpfad schnell wechseln, und das gemeinsame-Schneiden verbessert die Effizienz weiter.
Kundenbeispiel: Ein Kunde schnitt 100 Stücke 0,8 mm großes Zirkonoxid; Das Laserschneiden dauerte 1 Stunde, während das CNC-Schneiden 4 Stunden dauerte.
Hohe Schnittgeschwindigkeit: Nicht wegen der Lichtgeschwindigkeit, sondern wegen des „kontaktlosen“ Betriebs.
Laser: Kein mechanischer Widerstand.
CNC: Werkzeugvorschub/-rückzug{0}}Reibung zwischen Werkzeug und Material nimmt mehr Zeit in Anspruch.
Beim Laserschneiden geht es nicht darum, „schneller zu schneiden“, sondern darum, „weniger Material zu verbrauchen“.
Im Bereich der Präzisionsbearbeitung beträgt die Effizienz=Ausbeute × Schnittgeschwindigkeit ÷ Umrüstzeit.
YcLaser hat in allen drei Werten branchenführende -Werte erreicht.
